Grynas volframas

Apie mus

 

 

Yitech daugiausia užsiima volframo lydinio, molibdeno lydinio, volframo karbido, PVD/CVD purškimo taikinio, titano lydinio, cirkonio, iridžio, berilio, stelito lydinio ir retųjų žemių metalų gaminių gamyba ir pardavimu.

kodėl rinktis mus

Konkurencinga kainodara

Mes siūlome konkurencingas savo paslaugų kainas, neprarandant kokybės. Mūsų kainos yra skaidrios ir netikime paslėptais mokesčiais ar mokesčiais.

 

Kokybės užtikrinimas

Siekdami užtikrinti, kad visos mūsų paslaugos atitiktų aukščiausius kokybės standartus, taikome griežtą kokybės užtikrinimo procesą. Mūsų kokybės analitikų komanda kruopščiai patikrina kiekvieną projektą prieš pristatant jį klientui.

Geriausias po aptarnavimo

Profesionalus montavimas ir mokymas. Išsamus vartotojo vadovas ir vaizdo įrašas, skirtas montuoti. Bet kokios problemos bus išspręstos per 24 valandas. Sugedusios dalys bus išsiųstos klientui oro transportu garantiniu laikotarpiu.

 

Tinkinimo paslaugos

Suprantame, kad kiekvieno kliento reikalavimai yra unikalūs, todėl teikiame pritaikymo paslaugas. Labai džiaugiamės galėdami glaudžiai bendradarbiauti su klientais, suprasti konkrečius jų poreikius ir teikti jiems pritaikytus sprendimus.

  • Volframo vamzdis
    Aukštos-kokybės volframo vamzdžiai yra tiksliai{1}}apdirbti iš gryno volframo arba volframo lydinių. Aukšta volframo lydymosi temperatūra, didelis tankis, atsparumas korozijai ir mažas šiluminio...
    Daugiau
  • Volframo chirurginio elektrodo adata
    Volframo chirurginis elektrodas Adatos yra pagamintos iš didelio -grynumo volframo strypų sukamuoju kalimu, atkaitinimu ir smulkiu šlifavimu. Antgalio kampas yra neprivalomas 15–25 laipsnių, o...
    Daugiau
  • Volframo volframo elektrodas
    „Wolfram Tungsten“ elektrodai yra pagaminti iš didelio{0}}grynumo volframo strypų, naudojant rotacinį kalimą, atkaitinimą ir tikslų šlifavimą. Galai gali būti pagaląsti arba išlyginti, galimi...
    Daugiau
  • 99,95% titano lakštai
    99 . 95% titano lakštai turi lengvą, mažą tankį, žemą elastingą modulį, didelį stiprumą, didelį atsparumą korozijai, dideliam tempimo stiprumui, geros aukštos temperatūros ir žemos temperatūros...
    Daugiau
  • Volframo jonų purkštukų dalys
    Jonų implantavimas yra svarbus procesas, plačiai naudojamas puslaidininkinių prietaisų gamyboje, metalo apdailoje ir medžiagų mokslo tyrimuose. Jonų implantavimo komponentai dažnai gaminami iš...
    Daugiau
  • Volframo jonų implantavimo dalys
    Volframo jonų implantavimo dalys yra pagamintos iš gryno volframo, kurio privalumai yra stabilios aukštos temperatūros cheminės savybės, mažas terminis denatūravimas ir ilgas tarnavimo laikas,...
    Daugiau
  • Volframo jonų implantavimo atsarginės dalys
    Tiekiame aukštos kokybės, tiksliai apdirbtus molibdeno ir volframo komponentus puslaidininkių gamyboje naudojamai įrangai, įskaitant jonų implantaciją, MOCVD, CVD, PVD.
    Daugiau
  • Volframo garinimo valtis
    Volframo valtys, taip pat žinomos kaip išgarintos volframo valtys arba padengtos volframo valtys, yra suformuotos štampuojant volframo lakštus aukštoje temperatūroje.
    Daugiau
  • Volframo valtis
    Volframo valtis yra pagaminta iš volframo lakšto pjovimo, lenkimo, suvirinimo ir kniedijimo būdu. Volframas pasižymi dideliu atsparumu aukštai temperatūrai ir geru atsparumu, taip pat šilumos ir...
    Daugiau
  • Aukšto grynumo volframo valtis, skirta garuoti
    Garinimo procesams tinka volframo valtys, nes volframas turi labai aukštą lydymosi temperatūrą (daugiau nei 3400 laipsnių), todėl jis gali atlaikyti aukštą temperatūrą, reikalingą daugeliui...
    Daugiau
  • Volframo valtys, skirtos garuoti
    Volframo valtis yra pagaminta iš gryno volframo, pagaminto iš volframo lakštų, naudojant aukštos temperatūros štampavimo formavimą, štampavimo valtį, sulankstomą valtį ir kitus tipus, plačiai...
    Daugiau
  • Volframo tiglio dangtis, skirtas kristalų auginimo krosnims
    Volframo tiglio dangtelis pagamintas iš gryno volframo, kuris yra viena volframo tiglio dalis. Safyro auginimo krosnies volframo tiglis naudojamas iš volframo, kurio grynumas viršija 99,95%.
    Daugiau

Kas yra volframo dalys

 

 

Volframas yra didelio tankio, atsparus korozijai, ugniai atsparus metalas, plačiai naudojamas. Jis taip pat žinomas kaip volframas, todėl jo cheminis simbolis W. Jo lydymosi temperatūra yra labai aukšta (6170 laipsnių F arba 3410 laipsnių) ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento bei mažo garų slėgio aukštesnėje temperatūroje. Volframas turi itin didelį tempimo stiprumą ir gebėjimą sugerti radioaktyviąją spinduliuotę. Universali medžiaga, ją galima derinti su plienu ir legiruoti su variu, geležimi ir nikeliu.

 
Kokie yra volframo pranašumai
 
01/

Stiprumas ir ilgaamžiškumas:Volframas yra žinomas dėl savo stiprumo ir ilgaamžiškumo, todėl tinkamas naudoti ekstremaliomis sąlygomis, pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje ar korozinėje aplinkoje.

02/

Atsparumas oksidacijai ir šliaužimui:Volframas yra atsparus oksidacijai ir šliaužimui, todėl jis gali išlaikyti savo savybes aukštesnėje temperatūroje.

03/

Aukšta lydymosi temperatūra:Volframo lydymosi temperatūra yra aukščiausia iš visų žinomų metalų – 6192 laipsniai F (3422 laipsniai). Dėl to jis idealiai tinka naudoti, kai reikalingas atsparumas aukštai temperatūrai.

04/

Žemas garų slėgis:Volframo garų slėgis iš visų metalų yra žemiausias, todėl jis naudingas tais atvejais, kai reikalinga neoksidacinė aplinka, pavyzdžiui, metalo liejimo krosnyse.

05/

Didelė elektrinė varža:Volframas turi didelę elektrinę varžą, todėl tinkamas naudoti elektriniuose įrenginiuose, pavyzdžiui, elektros kontaktuose.

06/

Didelis atsparumas tempimui:Volframas turi didelį tempimo stiprumą, todėl jis gali atlaikyti dideles apkrovas ir slėgį.

07/

Tankis:Volframas turi didelį tankį, todėl jis yra naudingas tokioms reikmėms kaip apsauga nuo spinduliuotės ir tikslinės medžiagos purškimas.

08/

Atsparumas korozijai:Volframas yra atsparesnis korozijai, palyginti su kitais metalais, todėl tinkamas naudoti korozinėje aplinkoje.

Viskas, ką reikia žinoti apie volframo dalis
 

Pritaikomas metalas, kurį galima naudoti įvairiais būdais

Volframas turi platų pritaikymo spektrą, įskaitant kaitinamųjų lempučių siūlus, rentgeno siūlus ir taikinius, kaitinimo elementus ir apsaugą nuo spinduliuotės. Dėl galimybės jį įtraukti į labai plonus laidus, jis yra esminis apšvietimo komponentas, kaip ir didelis laidumas. Volframas yra sunkiausias žinomas elementas. Dėl didelio tankio ir kietumo jį kariuomenė naudoja skvarbiems sviediniams, granatams, sviediniams ir raketoms gaminti. Kiti volframo pritaikymai apima vakuuminę įrangą, medicinos prietaisus, biuro įrangą ir aviaciją. Volframo pritaikomumas reiškia, kad jis būna įvairių formų. Tai volframo laidai, volframo strypai, volframo lakštai, volframo ruošiniai ir volframo tigliai. Nuo karinės įrangos iki gamybos ir nuo laboratorijų iki sporto – kai kuriose vietose rasite volframo dalių, kurios gali jus nustebinti. Kaip volframo tiekėjai, mes tiekiame visą spektrą volframo dalių ir jungiamųjų detalių.

Įvairių formų

Kaip ir apšvietimo gijose, volframo laidai taip pat naudojami šildymo elementuose. Tais atvejais, kai naudojamas didelis metalo tankis ir kietumas, o ne jo laidumas, pvz., mašinų dalys arba priešpriešinis svoris, jį galima įsigyti kaip volframo strypus arba volframo lakštus. Šioje formoje volframas gali būti naudojamas gaminant daugybę įrankių ir komponentų, naudojamų gamyboje ir kitur. Dėl labai aukštos lydymosi temperatūros volframo tigliai idealiai tinka cheminių junginių poveikiui dideliam karščiui atliekant cheminę analizę ar laboratorinį darbą. Cilindrinio ruošinio pavidalu volframas yra medžiaga daugeliui gamybos įrankių ir komponentų. Dėl didelio tankio ir savitojo svorio volframo ruošiniai taip pat yra profesionalių smiginio kotų pasirinkimas.

Volframo dalių taikymas
 
  • Dauguma volframo dalių yra naudojamos kaip jonų implantavimo dalys puslaidininkių pramonėje.
  • Plačiai taikoma rentgeno diagnostikos, kompiuterinės tomografijos, branduolinės medicinos ir kitose srityse.
  • Volframo dalys taip pat naudojamos kaip sėklų laikikliai ir tvirtinimo detalės vakuuminėje ir sumažinančios atmosferos krosnyje.
  • Naudojama kaip centrinė konstrukcinė medžiaga, apsauganti nuo radiacijos, karščiui atsparios dalys branduoliniame reaktoriuje.
  • Volframo dalis yra ideali medžiaga, skirta gaminti ašmenis, granuliavimo peilius, siurblio dalis, purkštuką, formą, pjaustymo peilį, vielos įvorę ir kitus didelio susidėvėjimo įrenginius.
  • Jie taip pat naudojami kaip balansai medicininiuose vaizdo gavimo įrenginiuose ir kt.
钨板

 

 
Kaip pasirinkti volframo dalių gamybos metodą
 

Dalies sudėtingumas

  • Metalo įpurškimo liejimas (MIM): idealiai tinka sudėtingoms ir sudėtingoms detalėms su išsamiomis savybėmis. MIM procesas leidžia sukurti labai tikslius ir sudėtingus dizainus.
  • Miltelinis kompresinis formavimas (PCM) tinka vidutinio sudėtingumo dalims. Nors PCM nėra toks išsamus kaip MIM, jis siūlo ekonomišką sprendimą konkrečioms programoms.
 

Tikslumas ir tolerancija

  • MIM: žinomas dėl didelio tikslumo su mažomis leistinomis nuokrypomis, todėl tinka naudoti, kai tikslumas yra svarbiausias.
  • PCM: siūlo priimtiną tikslumą su gerais leistinais nuokrypiais, todėl tai yra subalansuotas pasirinkimas toms programoms, kuriose ekonomiškumas yra prioritetas.
 

Sukepinto tankio ir stiprumo reikalavimai

  • MIM: Dėl didelio sukepinimo tankio, viršijančio 95%, gaunami tvirti ir įspūdingo stiprumo komponentai, tinkami sudėtingoms reikmėms.
  • PCM: nors ir šiek tiek mažesnis sukepinimo tankis, PCM vis tiek pateikia pagirtino stiprumo komponentus, todėl tai yra patikimas pasirinkimas įvairioms reikmėms.
 

Vidinis vienodumas

  • MIM: pasižymi puikiu vidiniu vienodumu dėl kontroliuojamo sukepinimo proceso, užtikrinančio pastovų tankį ir struktūrinį vientisumą.
  • PCM: siūlo gerą vidinį vienodumą, nors gali neatitikti sudėtingumo lygio, pasiekto naudojant MIM.
 

Pelėsių kaina ir sudėtingumas

  • MIM: apima sudėtingesnes formas, todėl gali padidėti pradinės pelėsių sąnaudos. Tačiau investicija gali būti pateisinama dėl tikslumo ir sudėtingumo reikalavimų.
  • PCM: pasižymi paprastesnėmis formomis, todėl mažesnės pradinės pelėsių sąnaudos, todėl tai yra ekonomiškai patrauklus pasirinkimas konkrečioms reikmėms.
 

Gamybos apimtis

  • MIM: efektyvus masinei sudėtingų dalių gamybai, kai tik pradinė sąranka ir įrankiai.
  • PCM taip pat tinka masinei gamybai, ypač vidutinio sudėtingumo dalims, ir siūlo greitesnę sąranką nei MIM.
 
Kas yra volframo folija

Volframo folija gaminama šaltai valcuojant volframo lakštą iki mažesnio storio. Antspauduota ir ištraukta folija yra labai tinkama naudoti aukštos temperatūros vakuuminėse krosnyse, dangose, elektroniniuose ir puslaidininkiniuose komponentuose.

Kaip gaminti didelio tikslumo volframo foliją

 

Kaip pagaminti ploną foliją
Palyginti su dangos nusodinimo metodu, valcavimo metodas yra tinkamesnis volframo folijos gamybai, daugiausia dėl didesnio kietumo, paviršiaus apdailos ir mechaninio stiprumo pranašumų, ypač tankis gali būti artimas teoriniam volframo tankiui. Tačiau pramonėje dažniausiai naudojamo keturių aukštų valcavimo staklyno darbo efektyvumas yra itin žemas, o gamybos įranga lengvai pažeidžiama dėl ilgalaikio didelio valcavimo tonažo.


1) Iškirpkite volframo plokštę (storis 0.09 mm ~ 0,11 mm) į tokio pat dydžio plokštę;
2) Įdėkite nikelio lakštą kaip suvirinimo lakštą tarp gretimame žingsnyje gautų volframo lakštų ir naudokite taškinio suvirinimo aparatą taškiniam suvirinimui, kad gautumėte suvirintą volframo lakštą; volframo lakštų skaičius yra nuo 2 iki 4 vienetų, o nikelio lakštas dedamas ant vieno volframo plokštės galo išilgai ilgio krypties, o nikelio plokštės pločio kryptis atitinka volframo plokštės ilgio kryptį;
3) Suvirintą volframo plokštę, gautą 2) veiksme, atlikite kelių eigų valcavimą, kad gautumėte susuktą foliją; riedėjimo įrangos, naudojamos kelių pravažiavimų riedėjimui, tonažas yra 60t-120t, o ritinio karūna yra 0.04 mm-0 .06 mm; kai bendras daugkartinio valcavimo apdirbimo greitis viršija 40 %, valcuotas suvirintas volframo lakštas atkaitinamas; valcuotos folijos storis yra nuo 0,04 mm iki 0,08 mm;
4) Nupjaukite suvyniotos folijos, gautos 3 veiksme, suvirintą galą, tada atskirkite sluoksnius suvyniotoje folijoje, kad gautumėte foliją; folijos storis yra 0.018 mm iki 0,023 mm, o storio nuokrypis ± 0,0015 mm, plotis 175 mm ~ 180 mm.


Šios valcavimo technologijos pranašumas yra tas, kad suvirinant tokio pat dydžio volframo plokštę su nikelio plokšte kaip suvirinimo detale, užtikrinamas ne tik nikelio plokštės susilydimas su volframo plokštės suvirinimu, bet ir išvengiama volframo trapumo. lėkštę, o tai naudinga vėlesniam etapui. Pirmasis valcavimas buvo atliktas sklandžiai, vienu metu buvo pagaminta nuo 2 iki 4 vienodo dydžio folijos gabalų, o tai išsprendė mažo vieno valcavimo efektyvumo problemą ir labai pagerino gamybos efektyvumą; tuo pačiu metu, norint atlikti kelių eigų valcavimą, buvo naudojama mažo tonažo valcavimo įranga, todėl valcuota W folija yra vienodo storio ir ryškaus paviršiaus, o tai veiksmingai pagerina W folijos tikslumą.

Volframo folijos rinkos apžvalga

 

钨箔

Volframo folijos rinka pastebimai auga dėl įvairių veiksnių. Technologijų pažanga kartu su didėjančia vartotojų paklausa yra pagrindiniai rinkos plėtros veiksniai. Didėjant supratimui apie volframo folijos naudą, didėja ir pritaikymas įvairiose pramonės šakose ir sektoriuose. Novatoriškų volframo folijos sprendimų, pritaikytų įvairioms reikmėms, kūrimas skatina tolesnį rinkos augimą. Palanki vyriausybės politika ir reglamentai taip pat atlieka lemiamą vaidmenį, skatinant naudoti volframo folijos gaminius, ypač tuos, kurie orientuoti į tvarumą ir ekologiškumą. Dėl to išaugo paklausa tokiuose segmentuose kaip statyba, automobiliai, elektronika ir kt. Įmonės daug investuoja į mokslinius tyrimus ir plėtrą, siekdamos pagerinti produktų kokybę ir našumą, taip prisidedant prie bendro volframo folijos rinkos augimo. Dėl nuolatinės pažangos ir besikeičiančių vartotojų pageidavimų volframo folijos rinka yra pasirengusi tvariai plėstis artimiausioje ateityje.

 
Kas yra volframo tiglis

Volframo tigliai yra svarbi aukštos temperatūros krosnių dalis, nes jų lydymosi temperatūra yra aukšta. Dėl savo ir kitų puikių savybių grynos volframo ir molibdeno dalys, įskaitant tiglius, gali būti naudojamos safyro kristalų auginimui ir retųjų žemių lydymui.

Volframo tiglių savybės
 

Aukšta Lydymosi temperatūra

Volframas pasižymi aukščiausia visų metalų lydymosi temperatūra, maždaug 3410 laipsnių. Ši išskirtinė charakteristika leidžia volframo tigliams nepriekaištingai veikti aplinkoje, kuriai reikalinga itin aukšta temperatūra, pvz., metalo lydymas ir pažangi medžiagų sintezė, kur mažesnės medžiagos ištirptų arba suyra.

 

 

Puikus šilumos laidumas

Puikus volframo šilumos laidumas užtikrina tolygų šilumos pasiskirstymą visame tiglyje. Tai labai svarbu tokioms reikmėms kaip pavienių kristalų augimas, kai būtina pastovi temperatūra, kad būtų išvengta kristalų struktūros defektų. Tolygus šilumos paskirstymas padeda išlaikyti procesų, jautrių šiluminiams pokyčiams, vientisumą.

Atsparumas korozijai

Volframas yra labai atsparus daugeliui rūgščių ir išlydytų metalų, todėl puikiai tinka tvarkyti ėsdinančias medžiagas. Ši savybė ypač vertinga atliekant cheminį apdorojimą ir retųjų žemių metalų lydymą, kur būtina išlaikyti medžiagos grynumą ir vientisumą. Atsparumas korozijai užtikrina, kad volframo tigliai neužterštų turinio ir nesuyra dėl agresyvios aplinkos.

 

 

Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas

Mažas volframo šiluminio plėtimosi koeficientas reiškia, kad jo dydis ir forma keičiasi minimaliai reaguojant į temperatūros svyravimus. Šis matmenų stabilumas yra labai svarbus norint išlaikyti tikslius leistinus nuokrypius tais atvejais, kai reikalingas griežtas struktūrinis vientisumas, užtikrinant, kad volframo tigliai veiktų patikimai per visą eksploatavimo laiką.

 
Volframo tiglių matmenys
 

 

OD (mm) Sienelės storis (mm) Aukštis (mm)
10 ~ 30 1.0 ~ 3 20 ~ 50
30 ~ 50 2~ 10 20 ~ 100
50 ~ 100 3 ~ 15 30 ~ 150
100 ~ 150 3 ~ 15 30 ~ 500
150 ~ 200 5 ~ 20 30 ~ 500
200 ~ 300 8 ~ 20 30 ~ 500
300 ~ 400 8 ~ 30 40 ~ 500
400 ~ 450 8 ~ 30 50 ~ 500
450 ~ 620 8~ 30 50 ~ 500
Kiti matmenys gali būti pritaikyti, taip pat galime pateikti stačiakampį tiglį.

 

Koks yra teisingas volframo tiglio naudojimo būdas

 

 

Pirma, tai gamybos procesas, daugiausia apimantis liejimą, sukepinimą, drapiravimą, kalimą, apdirbimą ir kai kuriuos kitus procesus. Sukepinus jo paviršius bus sidabriškai pilkas metalo blizgesys. Molibdeno tiglį lengva oksiduoti. Naudojant, būtina pašalinti sunkiuosius oksidus. Tai galima apdoroti stipria rūgštimi ir į tai reikia atkreipti dėmesį dirbant.


Molibdeno tiglis naudojamas elektriniams vakuuminiams įtaisams ir elektros šviesos šaltinio dalims gaminti. Jis tinka jonų įpurškimo dalių gamybai. Jis gali būti naudojamas kaip pramoninė aukštos temperatūros šildymo korpusų ir aukštos temperatūros konstrukcijų dalių gamyba.


Molibdeno tiglis padėjo mūsų gyvenimui ir gamybai. Kai naudojame, turime griežtai reguliuoti veikimą ir naudojimą.


Šiuo metu daug metalų reikia panaudoti pakartotinai, o tai yra geras energijos taupymo įsikūnijimas. Lydymo metu būtina naudoti tiglį. Volframo tiglis yra įprastas tiglis. Šiandien mes tiesiog pristatome teisingą volframo tiglio naudojimo būdą.


Naudojant volframo tiglį, reikia vengti tiesioginio liepsnos volframo tiglio, o volframo tiglį reikia purkšti. Dedant medžiagą, ją reikia pilti lėtai. Geriausia medžiagą susmulkinti. Žaliavos negalima krauti per sandariai, kad nesutrūktų volframo tiglis. Krosnelę įkrauti naudojamos tiglio replės turi atitikti tiglio formą, kad tiglis nebūtų pažeistas.


Volframo tiglis turi daugiau specifikacijų ir specifikacijų. Jai netaikomas gamybos masto dydis ir lydymosi medžiagos įvairovės apribojimas. Labiau tinka volframo tiglis. Volframo tiglis pasižymi pranašesnėmis savybėmis, todėl plačiai naudojamas metalurgijos liejimo, mechaninės ir chemijos pramonėje bei kituose pramonės padaliniuose, kurie plačiai naudojami metalurgijos ir spalvotųjų metalų bei jų derinių gamybai.

 
Mūsų gamykla

 

productcate-1-1

 

DUK

K: Kokie procesai naudojami volframo tiglių gamybai?

A: Šiuo metu rinkoje esantys volframo tigliai daugiausia gaminami trimis procesais: sukepinimo, štampavimo ir verpimo. Dėl skirtingų procesų volframo tigliai bus naudojami skirtingai. Volframo tigliai paprastai gaminami iš gryno volframo plokščių, volframo lakštų ir gryno volframo strypų, apdorotų atitinkamais procesais.
Kadangi volframas turi santykinai aukštą lydymosi ir virimo temperatūrą, gerą stiprumą, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, didelį šilumos laidumą ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, gamindami volframo tiglius turite būti ypač atsargūs, kad išvengtumėte nereikalingų nuostolių.

K: Kokios yra volframo tiglių savybės ir pritaikymas?

A: Kadangi volframo lydymosi temperatūra siekia 3410 laipsnių, volframo tigliai plačiai naudojami kaip šerdies indai pramoninėse krosnyse, tokiose kaip safyro monokristalų auginimo krosnys, kvarcinio stiklo lydymo krosnys, retųjų žemių lydymo krosnys ir kt. Jo darbinė temperatūra yra paprastai virš 2000 laipsnių.
Ypač safyro monokristalų auginimo krosnyje, volframo tiglis, pasižymintis dideliu grynumu, dideliu tankiu, be vidinių įtrūkimų, tikslių matmenų, lygios vidinės ir išorinės sienos ir kt. traukimas, kristalų prilipimas ir tarnavimo laikas safyro kristalų augimo procese.

Kl .: Kokie yra volframo tiglių pranašumai?

A: Praktikoje volframo tigliai pritraukia vis daugiau dėmesio dėl aukšto lydymosi temperatūros, gero stiprio aukštoje temperatūroje, didelio šilumos laidumo, gero kietėjimo, atsparumo dilimui, atsparumo korozijai ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento.

Kl .: Kas yra volframo tiglis?

A: Volframo tiglis yra vienas iš karštų volframo gaminių. Kalbant apie procesą, volframo tiglis dažnai gaminamas sukepinimo, smūginio, verpimo ir suvirinimo būdu. Sukepintas volframo tiglis paprastai naudojamas sukepinimo miltelių metalurgijoje. Mažo dydžio volframo tiglis paprastai gaminamas tekinimo būdu naudojant volframo strypą. Volframo tigliai gali būti pagaminti apdorojant gryno volframo plokštę, volframo lakštą ir volframo strypą.

K: Kam naudojamas volframo tiglis?

A: Šie tigliai daugiausia naudojami safyrams ir monokristalams auginti. Jie taip pat naudojami retųjų žemių metalų lydymui. Dėl atsparumo tam tikriems metalų oksidams ir išlydytiems metalams volframo tigliai naudojami elektroninių gaminių gamyboje, terminio garinimo technologijose ir kt.

K: Kokiame karštyje volframas išsilydo?

A: 3 422 laipsniai
Viena iš unikalių volframo savybių yra jo labai aukšta lydymosi temperatūra – 3 422 laipsniai (6 191,6 laipsnio F). Tai aukščiausia bet kurio metalo lydymosi temperatūra.

Kl .: Ar galite ištirpinti skirtingus metalus tame pačiame tiglyje?

A: Priežastis, kodėl nenorite naudoti to paties tiglio skirtingų tipų metalams, yra dėl galimo užteršimo. Net ir visiškai ištuštinę tiglį tarp naudojimo būdų, vis tiek rizikuojate kryžminiu užteršimu, kai keičiate skirtingų tipų metalus.

K: Kiek svarbus yra volframas?

A: Dėl pageidaujamų volframo savybių, tokių kaip atsparumas aukštai temperatūrai, jo kietumas ir tankis bei lydinių sutvirtinimas, jis tapo svarbia žaliava ginklų pramonei, tiek kaip ginklų ir įrangos sudedamoji dalis, tiek naudojama pačioje gamyboje.

K: Kodėl vietoj virimo vamzdžio naudojate tiglį?

A: Tiglio pranašumai yra jo gebėjimas atlaikyti labai aukštą temperatūrą, todėl jis idealiai tinka laboratoriniams eksperimentams, susijusiems su itin karštomis cheminėmis reakcijomis, taip pat koroziniais ir pigmentacijos procesais.

Kl .: Kaip kaitinti tiglį jo nesulaužant?

A: Galite pradėti įkišdami indą į orkaitę 300 laipsnių temperatūroje valandai. Tada grūdinkite tiglį, įdėdami jį į krosnį. Jūsų liepsna turi būti oranžinė ir geltona. Lėtai kaitinkite talpyklą, pradėdami nuo mažos galios, kol ji įkais iki 1110 laipsnių pagal Farenheitą.

K: Ką reikia patikrinti prieš naudojant tiglį?

A: Prieš naudodami patikrinkite, ar tiglyje nėra įtrūkimų, drožlių ar kitų matomų pažeidimų.

Kl .: Kodėl prieš sveriant tiglis turi būti šaltas?

A: Kad svarstyklės nebūtų pažeistos dėl šilumos perdavimo. Siekiant sumažinti skalės rodmenų svyravimus, atsirandančius dėl konvekcinių srovių, susidarančių iš aušinimo tiglio.

K: Kodėl svarbu iš anksto pašildyti tiglį?

A: Tuščias tiglis ir dangtis pašildomi, kad pašalintų drėgmę. Kadangi vandens buvimas turi įtakos junginio skaitymui ir bandymui. Prieš eksperimentą tiglis ir dangtis pašildomi.

Kl .: Kiek laiko reikia pašildyti tiglį?

A: Visiškai naujus arba sustojusius ilgo tarpatramio tiglius reikia lėtai kaitinti iki 200oC. Šis procesas turėtų trukti mažiausiai 2 valandas.

Kl.: Kaitinant tiglį, dangtis visada turi būti šiek tiek atidarytas?

A: Kai tiglis įkaista, švelniai pakelkite dangtelį žnyplėmis, kad į vidų patektų šiek tiek deguonies. Galite pastebėti, kad magnis pradeda plisti. Jei dangtelis nuimtas per ilgai, magnio oksido produktas pradės bėgti. Neleisk taip nutikti.

K: Kaip neleisti metalui prilipti prie tiglio?

A: Tiglio grūdinimas padės neleisti tirpstančiam metalui prilipti prie tiglio paviršiaus. Priešingu atveju iš indo pašalinti besilydančių lydinių bus beveik neįmanoma, todėl jums lieka daug mažiau metalo, su kuriuo dirbsite savo projektui.

Esame profesionalūs gryno volframo tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai kviečiame įsigyti gryno volframo sandėlyje su nuolaida ir gauti nemokamą pavyzdį iš mūsų gamyklos. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.